作為現(xiàn)代加工制造業(yè)的重要設(shè)備，數(shù)控機(jī)床在使用中發(fā)生故障是不可避免的，進(jìn)行故障數(shù)控機(jī)床的維護(hù)，提高數(shù)控機(jī)床的使用效率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，具有非常重要的意義。
數(shù)控機(jī)床故障維護(hù)診斷的必要性；
CNC機(jī)床維護(hù)的首要任務(wù)是檢查和診斷故障點(diǎn)，掌握脈門，實(shí)現(xiàn)對(duì)癥療法。修理數(shù)控機(jī)床是基于數(shù)控機(jī)床表現(xiàn)的故障類型、故障特征等現(xiàn)象，找出故障的根本原因。隨著電子學(xué)和控制技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在故障診斷方面取得了很大進(jìn)步，通過檢測(cè)機(jī)床運(yùn)行中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，深刻理解數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)等，比較分析異常信號(hào)，以警報(bào)的形式顯示在屏幕上。
維護(hù)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵是數(shù)控機(jī)床的故障診斷，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的故障診斷主要包括實(shí)時(shí)監(jiān)視技術(shù)、故障分析診斷技術(shù)和故障修復(fù)技術(shù)等幾個(gè)方面。在這些方法中，數(shù)控機(jī)床故障診斷中常用的有直觀法、數(shù)控系統(tǒng)自我診斷法、功能程序設(shè)計(jì)、模塊轉(zhuǎn)換、原理分析和PLC程序判斷等。在這些方法中，直觀法主要是指維修人員分析數(shù)控機(jī)床在使用過程中產(chǎn)生的聲音、光線、味道等各種現(xiàn)象，找出可能發(fā)生故障的地方，確定可能發(fā)生故障的地方。直覺方法是一種廣泛應(yīng)用的方法。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，依靠數(shù)控機(jī)床所具有的數(shù)控系統(tǒng)來監(jiān)測(cè)數(shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常時(shí)顯示在控制畫面上，向維護(hù)人員指出維護(hù)方向。函數(shù)編程測(cè)試規(guī)則是通過編寫函數(shù)測(cè)試程序，運(yùn)行這些程序來檢測(cè)數(shù)控機(jī)床的函數(shù)是否正確，檢測(cè)異常點(diǎn)。模塊化轉(zhuǎn)換規(guī)則是指在數(shù)控機(jī)床故障檢測(cè)過程中，利用基板、模塊化等更換數(shù)控機(jī)床故障，確定故障發(fā)生點(diǎn)。原則分析法則是從數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)的工作原理出發(fā)，從各部件之間的邏輯關(guān)系開始，逐一找到故障點(diǎn)，確定故障發(fā)生的實(shí)際位置。可編程控制器的編程方法是利用數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)查看數(shù)控機(jī)床I/O信號(hào)，檢查PLC程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床故障的判斷。除了上述方法外，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)還有參數(shù)檢查、測(cè)量比較法等多種方法，在數(shù)控機(jī)床的維護(hù)中，一般采用幾種方法相結(jié)合的方法，加快故障點(diǎn)的判斷，在分析的基礎(chǔ)上縮小故障懷疑范圍，直到找到故障點(diǎn)。
隨著電子和自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的集成化和數(shù)字化程度越來越高，數(shù)控機(jī)床使用的各種傳感器可以持續(xù)監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，故障點(diǎn)可以立即顯示在控制屏幕上，大大方便了數(shù)控機(jī)床對(duì)故障點(diǎn)的定位，因此在數(shù)控機(jī)床的維護(hù)過程中
數(shù)控機(jī)床廠家講解普通數(shù)控機(jī)床電氣常見故障的診斷與維護(hù)。
2.1數(shù)控機(jī)床電源故障分析。
供電是數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的重要組成部分，供電電壓是否穩(wěn)定對(duì)數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行有很大影響，供電對(duì)數(shù)控機(jī)床的整體供電能源需求至關(guān)重要。在數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)過程中，由于電力系統(tǒng)存在較大的波動(dòng)和諧波影響，在數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行中，電力系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)是必要的。
2數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)報(bào)警。
數(shù)控機(jī)床報(bào)告故障的原因如下:
(1)位置測(cè)量系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致報(bào)警。
(2)機(jī)床沒有給出顯示警報(bào)信號(hào)的信號(hào)，移動(dòng)或漂移坐標(biāo)軸。這種報(bào)警器維修時(shí)，首先要檢查表格，檢查機(jī)床是否有移動(dòng)位置，否則檢查線圈是否正常，最后要檢查電機(jī)編碼器、光柵尺和機(jī)床位置檢查模塊等硬件。
2.3數(shù)控機(jī)床找不到機(jī)床零點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床在歸零過程中找不到機(jī)床零點(diǎn)，這種故障的原因是歸零檢測(cè)開關(guān)故障、編碼器損壞、接線斷裂、格柵尺被污染或線損壞，數(shù)控機(jī)床有歸零故障的可能性。
2.4數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)故障診斷。
伺服系統(tǒng)是指伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)的主要作用是根據(jù)數(shù)控機(jī)床進(jìn)料軸的運(yùn)動(dòng)和主軸轉(zhuǎn)速的變化，在其工作過程中，通過指令脈沖輸入給定值，與數(shù)控機(jī)床的輸出值相比，通過進(jìn)料軸的運(yùn)動(dòng)和主軸轉(zhuǎn)速的變化調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)控制。伺服系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生的故障主要有以下幾種
超過程度，在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過程中，主要實(shí)現(xiàn)了軟硬兩個(gè)限制來保護(hù)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，發(fā)生超過程度的通報(bào)時(shí)，將軸反向從限制區(qū)域搖晃，消除通報(bào)即可，如果不能消除通報(bào)，必須立即檢查限制開關(guān)是否正常。
過載、數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中負(fù)荷過大等，伺服電機(jī)電流增大，發(fā)生警報(bào)。有時(shí)，數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中的驅(qū)動(dòng)控制單元、驅(qū)動(dòng)單元或電機(jī)本身的故障等也會(huì)引起數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)警報(bào)，過載警報(bào)發(fā)生時(shí)，檢查數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，判斷是否是機(jī)械故障，否則系統(tǒng)模塊是否正常
數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)無法旋轉(zhuǎn)，數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)傳輸?shù)津?qū)動(dòng)單元的數(shù)據(jù)除了速度控制信號(hào)外，還可以使用信號(hào)，通常是DC+24V，當(dāng)伺服電機(jī)無法旋轉(zhuǎn)時(shí)，通常采用檢查控制系統(tǒng)是否有輸出信號(hào)，檢查能源信號(hào)是否連接，檢查與數(shù)控機(jī)床供應(yīng)系統(tǒng)相關(guān)的外部I/O信號(hào)，檢查有無條件不滿足點(diǎn)，分析數(shù)控機(jī)床的PLC梯形圖，確定數(shù)控機(jī)床供應(yīng)軸的啟動(dòng)條件，逐步排除干擾。
機(jī)械傳動(dòng)間隙，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈中，由于傳動(dòng)部件鍵槽和鍵槽之間的間隙，數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)存在一定的偏差，因此在修理數(shù)控機(jī)床時(shí)，鎖定進(jìn)給軸的軸承，在防止進(jìn)給軸出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象的同時(shí)，補(bǔ)償數(shù)控機(jī)床的反向間隙
三、為數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)。
對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)提高其可靠的運(yùn)行時(shí)間，延長其壽命具有重要意義。在日常維護(hù)數(shù)控機(jī)床時(shí)，應(yīng)定期維護(hù)。應(yīng)及時(shí)更換磨損較大的部件。在日常維護(hù)電器柜時(shí)，應(yīng)避免灰塵過多造成短路。應(yīng)定期更換機(jī)床電池，并定期維護(hù)檢測(cè)反饋部件。CNC機(jī)床的維護(hù)要點(diǎn)是電壓是否正常，各線的連接是否牢固，接點(diǎn)是否完整，繼電器的接觸器是否正常工作，機(jī)床的風(fēng)扇、過濾器是否定期清洗等。
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